鼎盛仓库实景

鼎盛精密公司日常物料达6000余种，核心物料包括：外购件、自制件、成品等。长期以来，企业库存过多地依赖人力管理，作业效率不尽人意，普遍存在库存账实不符的现象。具体表现在：

上线二维码之前的业务流程

在生产领料环节中，以前均以投料单为信息传递的介质，要打印、修改，并在不同人员手中传达。同时，仓管员备料时要不断按当前库存进行实发，并人工检查先进先出的规则，之后再通过录单员在ERP中关联生成领料单。整个领料过程环节多、人员多、延时多，差错多，车间与仓库扯皮现象时有发生。

在产品入库环节，仓管员由于无法预知当天入库排程，导致人员分配不明确，有时会出现人员闲置，有时又会出现产品入库积压，极大影响后续销售交期。

金蝶K/3 WISE二维码的应用，推动了公司库存管理的根本性变革。

上线二维码之后的业务流程

无论是生产领料，还是产品入库，仓管员通过移动设备PDA，可以随时掌握当前的待办事项，及时做好备料或入库准备。在出入库作业中，PDA扫描二维码会自动识别物料品种、数量、批次等信息，彻底杜绝超发、漏发差错。此外，系统严格遵循先进先出及近效期原则，极大降低库存的呆滞风险。仓管员扫描结束后，PDA实时生成出入库单据，实现了线下物料流转、线上单据生成的高效作业。

通过金蝶K/3 WISE WMS，企业进一步完成了信息化的转型，各部门协作更加紧密顺畅，管理效率大幅提升，库存占用成本降低，鼎盛的物流管理迈上一个新台阶。

在生产过程中，以往企业的生产信息由各部门班组长或操作工通过生产单据进行工序交接，彼此独立，衔接性差。比如一张生产任务单要多个部门协作时，往往前面的车间还未加工完成，后面的车间已经等着要领半成品了。生产步调不统一，流程管理不协调，严重影响生产效率。

在采用金蝶K/3 WISE生产系统，并结合二维码应用后，PMC根据销售订单需求快速生成生产计划，并按工艺进行自动分配，准确生成生产任务单。

客户在应用K/3 WISE移动智能WMS

鼎盛借助K/3 WISE移动智能WMS，从计划下达、生产领料、生产完工、产品入库整个物流过程都由二维码的生成与PDA的扫码采集完成。二维码上承载的信息完整，又通过采集迅速传递入系统，成为系统与产线的媒介，快速传递数据，准确完成指令。生产领料不再繁琐，半成品管理事半功倍，各车间实现有效配合，效率得以提升。

金蝶K/3 WISE移动智能WMS在深圳鼎盛精密的推进中，不仅重塑了鼎盛的业务流程，而且颠覆了员工的传统观念，从基层到管理层，无一不感受到ERP建设带来的深刻变革。鼎盛精密的管理水平整体提升，管理理念与时俱进，公司领导层对未来的信息化建设也提出了更高的要求，金蝶K/3 WISE将继续伴随鼎盛精密公司的发展，成为其披荆斩棘的管理利器。

客户感言

深圳市鼎盛精密工业有限公司董事长 张立峰